X

Извините, наш новый сайт еще не совсем готов, но каталог, заявка, проверка статуса заказа работают. Приносим извинения. Стараемся быть лучше для вас

X

Консультация

Отправить
X

Заказ звонка

Отправить

image banner image banner image banner image banner image banner image banner image banner image banner image banner image banner image banner

+7 (812) 460-90-07
+7 (812) 460-90-08
+7 (812) 460-90-09

Схема проезда на склад / в офис

Консультация

Накатка резьбы

Одной из услуг, оказываемой в нашем сервисном металлоцентре клиентам, является накатка резьбы. Отличительной чертой технологии накатки резьбы от её получения фрезеровкой или точением служит формирование её профиля давлением без получения стружки. Наоборот, металл в зоне обработки уплотняется и приобретает прочность. Дополнительным преимуществом применения этой технологии считается высокая чистота обработки профиля полученной резьбы, вплоть до десятого класса, а также экономия металла.

Накатка резьбы в Санкт-Петербурге выполняется нашими рабочими с использованием цилиндрических роликов, изготавливаемых в соответствии с требованиями ГОСТа 9539-72. Их параметры устанавливаем с учётом уровня точности, шага, сечения и протяженности участка нанесения резьбы. Накатка резьбы на токарном станке роликом первого класса точности обеспечивает получение профиля 4-й степени точности по ГОСТ 16093-2004. Соответственно, ролик второго класса – 6-й степени, а третьего – 8-й. Чем выше параметры используемого инструмента, тем качественнее накатываемая резьба, но одновременно увеличивается стоимость её нанесения.

Накатка резьбы в Санкт-Петербурге с треугольным, круглым, трапецеидальным или иным профилем, на внешней или внутренней поверхности детали выполняется на специальных станках. Реже используют для этого токарные или револьверные станки. На метизных заводах применяют резьбонакатные автоматы или полуавтоматы. Накатка резьбы на токарном станке это компромиссным решением и характеризуется приемлемым качеством при невысокой стоимости нанесения.

При этом реализуются все преимущества этой технологии:

  • отсутствует стружка;
  • накатка резьбы выполняется за один проход без снятия изготавливаемой детали со станка;
  • полученная резьба обладает повышенной прочностью за счёт наклёпа металла;
  • изготовленные ролики могут использоваться многократно для нанесения резьбы с аналогичными параметрами.

 

Применение этой технологии нанесения резьбы сопряжено с необходимостью точно определить диаметр обрабатываемой заготовки. Накатка резьбы вызовет выпирание металла, а при ошибке в расчётах ему или будет некуда деться, или он не заполнит профиль полностью. Оба варианта недопустимы. Технология накатки резьбы рассчитана на массовое производство. При небольшом количестве заказываемых деталей мы рекомендуем резьбу нарезать.

Одной из услуг, оказываемой в нашем сервисном металлоцентре клиентам, является накатка резьбы. Отличительной чертой технологии накатки резьбы от её получения фрезеровкой или точением служит формирование её профиля давлением без получения стружки. Наоборот, металл в зоне обработки уплотняется и приобретает прочность. Дополнительным преимуществом применения этой технологии считается высокая чистота обработки профиля полученной резьбы, вплоть до десятого класса, а также экономия металла.

Накатка резьбы в Санкт-Петербурге выполняется нашими рабочими с использованием цилиндрических роликов, изготавливаемых в соответствии с требованиями ГОСТа 9539-72. Их параметры устанавливаем с учётом уровня точности, шага, сечения и протяженности участка нанесения резьбы. Накатка резьбы на токарном станке роликом первого класса точности обеспечивает получение профиля 4-й степени точности по ГОСТ 16093-2004. Соответственно, ролик второго класса – 6-й степени, а третьего – 8-й. Чем выше параметры используемого инструмента, тем качественнее накатываемая резьба, но одновременно увеличивается стоимость её нанесения.

Накатка резьбы в Санкт-Петербурге с треугольным, круглым, трапецеидальным или иным профилем, на внешней или внутренней поверхности детали выполняется на специальных станках. Реже используют для этого токарные или револьверные станки. На метизных заводах применяют резьбонакатные автоматы или полуавтоматы. Накатка резьбы на токарном станке это компромиссным решением и характеризуется приемлемым качеством при невысокой стоимости нанесения.

При этом реализуются все преимущества этой технологии:

  • отсутствует стружка;
  • накатка резьбы выполняется за один проход без снятия изготавливаемой детали со станка;
  • полученная резьба обладает повышенной прочностью за счёт наклёпа металла;
  • изготовленные ролики могут использоваться многократно для нанесения резьбы с аналогичными параметрами.

 

Применение этой технологии нанесения резьбы сопряжено с необходимостью точно определить диаметр обрабатываемой заготовки. Накатка резьбы вызовет выпирание металла, а при ошибке в расчётах ему или будет некуда деться, или он не заполнит профиль полностью. Оба варианта недопустимы. Технология накатки резьбы рассчитана на массовое производство. При небольшом количестве заказываемых деталей мы рекомендуем резьбу нарезать.

Как сделать заказ?
  • iconВы формируете заказ на сайте, присылаете заявку по электронной почте или просто звоните нам
  • iconМы резервируем необходимый для выполнения заказа материал, обсуждаем с Вами технические моменты, выбираем оптимальный способ выполнения заказа, согласовываем сроки и формируем коммерческое предложение
  • iconВы производите оплату согласно выставленному счету
  • iconМы выполняем заказ качественно и в срок
  • iconВы забираете товар с нашего склада, или получите его воспользовавшись нашей доставкой

Оформить заявку:

Ваш контакт:
Прикрепить файл:

Возникли вопросы? Звоните нашим менеджерам по телефонам:

+7 (812) 460-90-07
+7 (812) 460-90-08
+7 (812) 460-90-09